domingo, 12 de octubre de 2014

E-COMMERCE AMC INTEGRAl



MISION 
Ofrecer al personal de la salud, de mantenimiento y administrativo toda la vestimenta y calzado adecuado de excelente calidad y  máxima comodidad para que puedan desarrollar sus actividades satisfactoriamente; como también proveer de equipos médicos, material desechable e instrumental médico quirúrgico que tengan alta competitividad en el mercado.
VISION
Una empresa comprometida con sus clientes, seria, ética, ideal para trabajar, innovadora y productiva que ofrece productos de alta calidad y competitividad.



FORTALEZAS
DEBILIDADES
          La empresa cuenta con un sitio web. El sitio web brinda información de contacto a los clientes (correo electrónico y números telefónicos) y además señala en un mapa la ubicación geográfica de la tienda para quien desee visitar sus instalaciones.
           La competencia no cuenta con pagina web ni con un sitio web, pero si con clasificados por internet (la empresa UNYKOS).
           El sitio web brinda información completa sobre los productos disponibles.
           La empresa recibe pedidos vía e-mail.
           El sitio web aparece entre las primeras opciones de los motores de búsqueda.
           La calidad de algunas fotos en el sitio web es baja, lo que hace poco atractivo
           el sitio web.- La empresa no tiene presencia en las redes sociales.
           Poco conocimiento en el ámbito médico de la existencia del sitio web de la empresa.
           El sitio web no muestra en detalle el diseño de los productos, hace falta mayor acercamiento y nitidez.
OPORTUNIDADES
AMENZAZAS
          Ingreso a nuevos mercados (geográficos) través de su sitio web llegando a más lugares.
           Captación de nuevos clientes a través de su sitio web.
           Implementación de medios de pago online para clientes que se encuentran en lugares distantes.
           Emisión de presupuestos vía online.
           Ingreso a las redes sociales para mantener informados a los clientes de eventos en los que participa la empresa, así como de la llegada de nuevas mercancías.
           Ofrecer (en el sitio web) información actual de las áreas de salud para atraer la atención de clientes potenciales.
           El sitio web posee muchos espacios vacios los cuales se pueden aprovechar para dar información de promociones, MKT, etc.
           En el sitio web se puede dar detalle en cuanto a la disponibilidad de colores, tallas y compuesto del material (tejido) para que el cliente tenga a la mano toda la información necesaria referente al producto.
 a           La competencia puede incorporarse a los medios web con un sitio más atractivo.
           Los modelos de uniformes pueden ser copiados por la competencia ya que imágenes de los mismos se presentan en el sitio web.

viernes, 19 de septiembre de 2014


Etapa 1. 
Preparación del proyecto. Se trata de la creación y organización de un equipo 
multidisciplinar formado por varios profesores de la UPCT y del CUJAE, expertos en medio 
ambiente y en diseño de producto, con sólidos conocimientos en producción, compras, 
logística, calidad, marketing y en administración de empresas. La cooperación entre los 
miembros del equipo multidisciplinar ha sido un factor clave de éxito en el desarrollo y 
progreso del proyecto ya que ha permitido una interacción dinámica de ideas de forma 
constante durante toda la evolución del proyecto. 
El producto seleccionado para llevar a cabo la metodología es una mampara de baño, este es un producto industrial maduro, del cual se dispone de la suficiente información, 
no es un producto complejo en sus partes (materiales y características técnicas), 
además posee un número suficiente de grados de libertad para permitir modificaciones y 
mejoras en su rediseño, por lo tanto, se presenta el ecodiseño como un eje de innovación de 
un producto industrial maduro. El producto final debe de garantizar que cumple los factores 
motivantes para justificar el ecodiseño como herramienta de innovación.
Los factores motivantes vienen definidos por un análisis DAFO (Debilidades, Amenazas, 
Fortalezas y Oportunidades) de la empresa. Se divide en: 
• Factores motivantes internos: reducción de costes mediante la optimización de la 
cantidad de material utilizado, interpretación del ecodiseño como eje de innovación del 
producto, refuerzo de la calidad del producto por medio de una funcionalidad 
mejorada (criterios ergonómicos), motivación individual de las personas que fabrican 
el producto, mejora de la imagen del producto y de la empresa fabricante del producto 
cuando el nivel de conciencia de las partes interesadas (binomio empresa-cliente) es 
elevado (sentido de responsabilidad medio ambiental, referente en innovación medio 
ambiental). 
• Factores motivantes externos: cumplimiento con las obligaciones legislativas que 
afectan a nuestro producto (embalajes, etc.), mejora ambiental del impacto del 
producto durante su ciclo de vida, incremento de la demanda de productos “eco”, 
suministro de materiales/técnicas que minimicen el impacto ambiental del producto 
(proveedores), diferenciación de la competencia mediante la puesta en 
mercado de mamparas eco diseñadas que sean respetuosas con el medioambiente y 
sean competitivas en el mercado, implantar la responsabilidad social corporativa en la 
empresa fabricante de mamparas (entorno social). 

Etapa 2.
 Aspectos Ambientales. Para el análisis de los aspectos ambientales, es decir, el 
análisis del ciclo de vida, se va a utilizar el software ECO-it que proporciona valores 
orientativos y no absolutos. 
La mampara de baño está formada por 4 hojas de vidrio templado, dos son fijas y dos 
móviles posee una estructura transparente o translucida (en función del vidrio seleccionado) 
sobre una estructura fija de aluminio que divide una estancia en dos espacios, en nuestro 
caso separa el interior de la ducha del resto de la estancia. Los criterios de partida son: 
transporte por mediante camión de 16-32 Tn Euro 5. Distancias de los proveedores 
actuales a fábrica de mampara: 40 km para el suministro de aluminio, 25 km para vidrio y 
10 km para cartón y otros materiales. Se considera que la distancia media desde la fábrica 
al consumidor final del producto es de 50 km. El consumo del camión Euro5 es de 10 
l/gasoil cada 100 km. El peso de la mampara, incluido embalaje, es de 59,8 kg. 
 Los resultados del análisis del ciclo de vida global del producto muestran que el 
mayor impacto ambiental del producto recae sobre la etapa de producción 89 %, el 10 % 
corresponde a la fase de uso y a la eliminación le corresponde un 1 %. 
En la fase de producción los mayores impactos se producen en el cristal templado y en los 
perfiles de aluminio fundamentalmente por el consumo de materiales y al sistema de 
producción abierto. En la fase de uso destaca el impacto del transporte y del embalaje del 
producto. 
En la fase de eliminación se opta por el reciclaje municipal, que engloba la parte de los 
materiales que son reciclados en planta de tratamiento, depositados en vertedero y el 
impacto que genera el camión de recogida de residuos. En esta fase destaca los mayores 
impactos se producen en el cristal templado y en el aluminio. 

Etapa 3.
 Ideas de mejora. Identificados los principales aspectos ambientales y teniendo en 
cuenta los factores motivantes que han impulsado el rediseño de la mampara comienza el 
proceso de generación de ideas de mejora del producto. La colaboración del equipo en la 
generación de ideas mediante la herramienta denominada “Tormenta de Ideas” ha sido 
decisiva, estas, en su fase previa han sido recogidas en su totalidad, para ser evaluadas 
mediante su correspondiente estudio de viabilidad basado en parámetros ambientales 
(mejoras ambientales), técnicos (factibles) y económicos. Estas ideas plantean 
soluciones a la problemática ambiental que ha sido detectada previamente, aunque han 
surgido otras ideas para actuar sobre el producto y que aportan un incremento en su 
capacidad de mejora. Las medidas de mejora evaluadas para su implantación en base a los 
parámetros de mejora ambiental -1-, innovación -2-, imagen/calidad -3-, viabilidad técnica -
4- y viabilidad económica -5- .

Etapa 4.
Desarrollar conceptos. Se procede a desarrollar en profundidad las medidas 
seleccionadas obteniéndose las siguientes conclusiones: 
a.- Utilización de aluminio reciclado, 
b.- utilización de acero inoxidable 16/2. Se utilizarán 
aluminio reciclado a partir de chatarra nueva y acero inoxidable con menor aleación de 
cromo en las cantidades posibles para cumplir los requisitos técnicos definidos. 
c.- Sustituir el plástico reforzado, 
d.- Sustituir el policarbonato. Se ha visto que es posible la 
sustitución directa del plástico reforzado y del policarbonato por PS de alto impacto, tras 
analizar las alternativas en cuanto a prestaciones técnicas, económicas y ambientales. El 
cambio ha supuesto una reducción del 57,4 % del impacto ambiental. 
e.- Reducción de la cantidad de aluminio y acero,
f.- reducción de la cantidad de vidrio,
g.- reducción integral de volúmenes,
h.- Evaluación energética del proceso. Se ha contactado con empresa suministradora para 
consulta de consumo energético del proceso y evaluar las posibles opciones de fabricación.
i.- minimizar los materiales de embalaje. Se rediseñan 
varios conceptos para obtener una mampara más ligera (perfiles superior y lateral más 
estrechos, marcas 2 y 3, disminución de altura de mampara –mínimo 170 cm.) menos 
voluminosa, siempre cumpliendo los requisitos técnicos. 
j.- Marcaje de piezas de plástico para su reutilización. Se han seguido las directrices de la 
ISO 11469 de marcaje de plásticos. 
k.- Elaboración de un manual fin de vida. Se trata de la elaboración de un manual para 
facilitar su desmontaje y separación. 

Etapa5.
 Producto en detalle. Se procede a desarrollar las medidas seleccionadas hasta su 
implantación: 
a.- Utilización de aluminio reciclado, 
b.- utilización de acero inoxidable 16/2. Se definen las 
piezas del producto y sus cantidades de aluminio reciclado y de acero de baja aleación. Se 
informa a los suministradores. 
c.- Sustituir el plástico reforzado,  
d.- Sustituir el policarbonato. Se informó a los 
suministradores de las piezas en detalle para su sustitución por PS de alto impacto. 
e.- Reducción de la cantidad de aluminio y acero,
 f.- reducción de la cantidad de vidrio, 
g.- reducción integral de volúmenes,
h.- Evaluación energética del proceso. Se ha evaluado el consumo energético del producto 
mediante factura eléctrica del proceso productivo, se ha modificado la tarificación del 
consumo realizado. Por otro lado se ha propuesto un sistema de producción cerrado o 
eficiente, es decir, el residuo generado en la fabricación de la mampara es un subproducto 
para otra empresa, de esta forma lo que sale vuelve al sistema en otro proceso, obteniéndose un equilibrio dinámico. La reducción conseguida en el consumo de recursos energéticos es 
del 7,5 %. 
i.- minimizar los materiales de embalaje. Reducción global 
del tamaño de la mampara dentro de unos límites técnicos (espesores de perfiles, espesor de 
cristal, etc.). Reducción del 15 % de la cantidad de materia prima para la fabricación de la 
mampara. 
j.- Marcaje de piezas de plástico para su reutilización. Esta medida no implica ningún coste 
adicional. Las piezas que no se puedan marcar serán identificadas en el manual fin de vida. 
k.- Elaboración de un manual fin de vida. Se detallan todas las piezas reciclables y se 
facilita su desmontaje de la mampara para su posterior reciclado. 

Etapa 6. 
Plan de acción. Finalizado el diseño de producto se elabora un plan de acción  en el que se recogen las medidas de mejora de producto que no habían sido implantadas, 
contemplando los plazos, las acciones y los responsables de la medida. En nuestro caso se 
incluyen las medidas a medio y largo plazo, ya que las medidas a corto plazo se dan por 
supuesto que ya se han llevado a cabo. 
 
Etapa 7. 
Evaluación. Para estudiar los resultados ambientales se obtiene el nuevo ciclo de vida 
del producto resideñado

INTRODUCCIÓN 

El diseño de un producto ha sido interpretado históricamente como la actividad que ha 
convertido una idea en un conjunto de especificaciones para la producción como 
consecuencia de una demanda del mercado, si en tal concepción, no han sido consideradas 
las fases posteriores (producción, distribución y ventas), ni tampoco aquellos factores 
(estado de la tecnología, estética, ergonomía, seguridad, fiabilidad, etc.), que tengan una 
influencia directa o indirecta con el producto a lo lardo de toda su ciclo de vida, aparecerán 
problemas cuya raíz está en la misma concepción del producto, pero cuyo escenario 
problema, puede ser la línea de montaje, el almacén o la distribución, traduciéndose esto en 
un aumento global del impacto económico y medio ambiental del producto. 
Además de la visión anterior, actualmente se plantea la necesidad de mejorar la 
ecoeficiencia en el diseño de un producto, para ello, las industrias plantean un nuevo 
enfoque global de sus productos o servicios basados en reducir la intensidad del uso de la 
energía y de las materias primas, fomentar la reutilización y reciclabilidad de los materiales, 
etc., y sobre todo, en reducir el impacto sobre la salud humana y el medio ambiente. Todos 
estos nuevos planteamientos están estrechamente vinculados al diseño del producto y del 
proceso que lo produce, por ello una herramienta para mejorar la ecoeficiencia es el 
Ecodiseño. 
El ecodiseño es la integración sistemática de consideraciones ambientales en el proceso de 
diseño de los productos, su propósito principal es el desarrollo de los productos que 
llevan a la sostenibilidad, reduciendo su carga ambiental a través de todo su ciclo de vida,considerando también otros requisitos convencionales de los productos y de los 
clientes como la funcionabilidad, calidad, seguridad, coste, ergonomía y estética. 
  
El diseño es una actividad puramente creativa, en ningún caso, se pueden determinar las 
soluciones innovadoras propuestas a desarrollar, por ello, el desarrollo de una metodología 
basada en la definición de las soluciones más factibles para la integración temprana de las 
consideraciones ambientales en el proceso de desarrollo del producto, constituye una forma 
eficaz de introducir los cambios que influyen positivamente en el diseño de un producto con 
criterios medio ambientales. 
Existen diferentes metodologías  para la integración del ecodiseño en el diseño de 
producto, están las basadas en la matriz de diseño  que permite obtener una visión global 
de las entradas y salidas de cada etapa en el ciclo de vida de un producto, las basadas en la 
función de calidad (QFD) , las basadas en el análisis de valor y/o modo de fallo , etc., 
todas ellas utilizan diferentes herramientas (matrices, eco indicadores, software LCA, etc.) 
para medir el impacto que provoca un producto en el medio ambiente, desde la extracción 
de sus materias primas, hasta los procesos de fabricación, distribución, uso y fin de vida, es 
decir, el análisis del ciclo de vida del producto. 
Debe de considerarse, a la hora de utilizar una metodología, que existe un largo camino 
entre la decisión de implantar el ecodiseño y la obtención de un producto ecodiseñado. 
La metodología a seleccionar debe de estar basada en varias etapas, de forma general debe 
de contemplar la selección del producto a rediseñar, el análisis del impacto ambiental de su 
estado actual, la identificación y definición del potencial de mejoras asumible por parte del 
producto objeto de rediseño y, finalmente, llevar a cabo las soluciones consideradas así 
como la consiguiente evaluación final de los resultados obtenidos. 
Bajo estas hipótesis, se ha seleccionado la metodología definida por IHOBE  que explica 
paso a paso, en 7 etapas , y de forma sencilla, la integración de criterios medio 
ambientales en el diseño de un producto. Para el análisis del ciclo de vida del producto va a 
ser utilizada la herramienta ECO-it, es un software de sencilla aplicación basado en el 
método Eco-indicator´95 que proporciona valores orientativos, no absolutos.